Lam Research logo

 

Год Доход, $ Прибыль, $ Активы, $ Капитализация, $ Число сотрудников, чел
2017 8 013 000 000 1 697 000 000 6 501 000 000 23 500 000 000 10 200

 

Lam Research Corporation является поставщиком оборудования и услуг для производства полупроводников. Продукция компании используется в таких областях, как нанотехнологии, химия, плазма и флюиды, современная системная инженерия и широкий спектр операционных дисциплин. Продукция и услуги компании востребованы в различных электронных продуктах, включая мобильные телефоны, персональные компьютеры, серверы, носимые устройства, автомобильные устройства, устройства хранения данных и сетевое оборудование. Lam Research Corporation основан в 1980 году и является компанией из штата Делавэр со штаб-квартирой в Фремонте, штат Калифорния.

Клиентами компании являются производители полупроводниковой памяти, литейного производства и интегрированных устройств, которые производят такие продукты, как энергонезависимая память, память DRAM и логические устройства. Повышение спроса на облачные вычисления, Internet of Things (IoT) и других рынков обуславливает необходимость создания более мощных и недорогих полупроводников. Позиции Lam Research прочны в области осаждения, травления и очистки, что облегчает внедрение некоторых, из наиболее значимых, инноваций в производстве полупроводниковых приборов.  Продукция компании востребована на рынках, которые нуждаются полупроводниковых пластинах, таких как комплементарные датчики изображения, металл-оксид-полупроводники (“CIS”) и микроэлектромеханические системы («MEMS»). Бизнес-группа поддержки клиентов («CSBG») предлагает широкий спектр услуг для обеспечения высокой производительности на протяжении всего жизненного цикла оборудования, включая обслуживание клиентов, запасные части, модернизацию и ремонт, осаждение, травление и очистка продуктов. Кроме того, CSBG предоставляет новое и обновление устаревшего оборудование для тех продуктов, для которых не требуются самые современные возможности обработки пластины.

Процессы осаждения и семейства продуктов

Процессы осаждения создают слои диэлектрических (изоляционных) и металлических (проводящих) материалов, используемых для создания полупроводникового устройства. В зависимости от типа материала и структуры, применяются различные методы. Электрохимическое осаждение создает медный провод (межсоединение), который соединяет устройства в интегральной схеме ("IC" или "чип"). Покрытие меди и других металлов также используется для применений TSV (through-silicon via) и WLP (wafer-level packaging). Небольшие вольфрамовые соединители и тонкие барьеры выполнены с точностью химического осаждения из паровой фазы и осаждения атомного слоя, что добавляет лишь несколько слоев атомов за раз. Плазменные CVD (chemical vapor deposition), CVD высокой плотности плазмы и ALD (atomic layer deposition) используются для формирования критических изоляционных слоев, которые изолируют и защищают все эти электрические структуры. Для улучшения свойств диэлектрической пленки используются обработки после осаждения, такие как ультрафиолетовая термическая обработка.

Семейство продуктов ALTUS®

Нанесение вольфрама используется для формирования проводящих элементов, таких как контакты, сквозные отверстия и пробки на чипе. Эти функции небольшие, часто узкие и используют лишь небольшое количество металла, поэтому сведение к минимуму сопротивления и достижение полного заполнения может быть затруднено. При таких нанометровых масштабах, даже небольшие недостатки могут влиять на производительность устройства или привести к сбою микросхемы. Системы ALTUS® объединяют технологии CVD и ALD для осаждения высококонформных пленок, необходимых для современных приложений по металлизации вольфрама. Архитектура многостанционного последовательного осаждения позволяет осуществлять формирование слоя нуклеации и объемное заполнение CVD в одной и той же камере («in situ»). PNL®, технология ALD, используется для осаждения пленок нитрида вольфрама для достижения высокого уровня покрытия с уменьшенной толщиной относительно обычных барьерных пленок.

Семейство продуктов SOLA®

Диэлектрические материалы, предназначенные для соблюдения требований к изоляции логических чипов, часто имеют атрибуты, которые делают их трудно используемыми. Эти пленки легко повреждаются и уязвимы для потери некоторых своих изоляционных возможностей, что может привести к ухудшению характеристик устройства. Чтобы создать эти материалы, некоторые пленки могут быть стабилизированы, а другие увеличены для улучшения характеристик устройства, используя специальные обработки пленки после осаждения, доступных в семействе продуктов LAM SOLA® UVTP. Продукты SOLA® обеспечивают гибкость процесса за счет независимого управления температурой, длиной волны и интенсивностью на каждой станции дорожки, поддерживаемой архитектурой последовательной обработки Multi-Station.

Семейство продуктов SPEED®

Процессы заполнения диэлектрическим зазором наносят критические слои изоляции между проводящими и / или активными областями путем заполнения отверстий различных пропорций между проводящими линиями и между устройствами. С передовыми устройствами заполняемые структуры могут быть очень высокими и узкими. Поэтому высококачественные диэлектрические пленки особенно важны из-за все возрастающей возможности перекрестных помех и отказа устройства. Продукты SPEED® HDP-CVD обеспечивают многослойное диэлектрическое пленочное решение для качественного заполнения зазоров с производственной и пропускной способностью. Продукты SPEED® обладают превосходными характеристиками частиц, и их конструкция позволяет добиться больших размеров партии между чистыми и более быстрыми очистками.

Семейство продуктов Striker®

Современные устройства памяти, логики и изображений требуют чрезвычайно тонких, высококонформных диэлектрических пленок для дальнейшего повышения производительности и масштабирования устройства. Продукты ALD Striker® с одной пластиной обеспечивают решения для этих сложных задач с помощью конкретных технологических процессов и аппаратных средств, которые обеспечивают технологию пленки и производительность дефектов. Сокращение времени обработки с помощью продуктов Striker® обеспечивается быстрыми циклами ALD и компонентами, программным обеспечением и элементами управления ALD.

Семейство продуктов VECTOR®

Процессы осаждения диэлектрической пленки используются для формирования некоторых из наиболее сложных для производства изоляционных слоев в полупроводниковом устройстве, в том числе тех, которые используются в последних транзисторах и трехмерных структурах. В некоторых продуктах эти пленки должны четко соответствовать сложным структурам. Другие продукты требуют, чтобы диэлектрические пленки были исключительно гладкими и без дефектов. VECTOR® PECVD обеспечивает производительность и гибкость, который необходим для создания этих стимулирующих структур в широком диапазоне сложных приборов. В результате своей конструкции VECTOR® обеспечивает превосходное качество тонкой пленки, а также исключительную однородность в пределах пластины и вафли. Сокращение времени обработки обеспечивается запатентованной теплоизоляцией пластины, независимо от осаждения пленки.

Процессы и семейства продуктов Etch (травления).

Процессы Etch помогают создавать функции чипа, выборочно удаляя как диэлектрические (изоляционные), так и металлические (проводящие) материалы, которые были добавлены во время осаждения. Эти процессы включают в себя изготовление все более мелких, сложных и узких компонентов с использованием многих типов материалов. Первичная технология реактивного ионного травления бомбардирует поверхность пластины ионами (заряженными частицами) для удаления материала. Для наименьших характеристик, травление атомного слоя (ALE) удаляет несколько атомных слоев материала за раз. В то время как проводящие процессы травления точно формируют критические электрические компоненты, такие как транзисторы, диэлектрический травление образует изоляционные структуры, которые защищают проводящие части. Процессы Etch также создают высокие, похожие на столбцы функции, например, в TSV, которые связывают чипы вместе и в MEMS (microelectromechanical systems).

Семейство продуктов Flex®

Диэлектрическое травления высекает рисунки в изоляционных материалах для создания барьеров между электропроводящими частями полупроводникового устройства. Для передовых устройств эти структуры могут быть чрезвычайно высокими и тонкими и включать сложные, чувствительные материалы. Небольшие отклонения от целевого характеристического профиля – даже на атомном уровне – могут отрицательно влиять на электрические свойства устройства. Чтобы точно создать эти сложные структуры, семейство продуктов Flex® предлагает дифференцированные технологии и возможности для критических применений диэлектрического травления. Однородность, повторяемость и трансформируемость обеспечивается уникальной многочастотной, малогабаритной, ограниченной плазменной конструкцией. Flex предлагает многоступенчатую трафаретную печать и непрерывную плазменную способность, обеспечивающую высокую производительность с низкой дефектностью.

Семейство продуктов Kiyo®

Травление проводника формирует электрически активные материалы, используемые в частях полупроводникового устройства. Даже небольшое изменение в этих миниатюрных структурах может создать электрический дефект, который влияет на работу устройства. На самом деле, эти структуры настолько малы, что процессы травления раздвигают границы основных законов физики и химии. Kiyo® обеспечивает высокую производительность, необходимую для точной и последовательной разработки этих проводящих функций с высокой производительностью. Собственная технология Hydra в продуктах Kiyo® улучшает однородность критического размера ("CD"), корректируя изменчивость входящего рисунка, а контроль изменчивости атомной шкалы с приемлемой производительностью достигается с помощью возможности ALE с улучшенной плазмой.

Семейство продуктов Syndion®

Процессы плазменного травления, используемые для удаления кремния и других материалов в глубину пластины, в совокупности называются глубоким кремниевым травлением. Эти глубокие каналы, TSV и другие особенности с высоким коэффициентом сжатия создаются путем травления через несколько материалов последовательно, где каждый новый материал включает изменение процесса травления. Поскольку они часто являются электрически изолирующими или соединительными структурами, даже незначительное отклонение от результатов цели может отрицательно сказаться на производительности устройства. Семейство продуктов etch Syndion® предназначено для глубокого силикатного травления, обеспечивая быстрое переключение процесса с контролем глубины и поперечности пластины, требуемым для достижения результатов точного травления. Системы поддерживают как обычное одноступенчатое травление, так и быстро изменяющийся процесс, который минимизирует повреждение и обеспечивает точную равномерность глубины.

Процесс очистки и продукция

Процессы очистки используются между этапами производства для удаления частиц, загрязнений, остатков и других нежелательных материалов, которые впоследствии могут привести к дефектам и подготовить поверхность пластины для последующей обработки. Моющие технологии обработки могут использоваться для очистки пластин и травления. Плазменная коническая очистка используется для увеличения выхода матрицы путем удаления нежелательных материалов с края пластины, которые могут воздействовать на устройства.

Семейство продуктов Coronus®

Коническая очистка удаляет нежелательные маски, остатки и пленки с края пластины между этапами производства. Если они не очищены, эти материалы становятся источниками дефектов. Например, они могут отслаиваться и повторно откладываться на области устройства во время последующих процессов. Даже одна частица, которая попадает в критическую часть устройства, может испортить весь чип. Процесс конической очистки в стратегических точках удаляет эти потенциальные источники дефектов и позволяет получить более хорошие чипы. Объединив точный контроль и гибкость плазмы с технологией, которая защищает активную область кристалла, семейство Coronus® с конической очисткой очищает край пластины, чтобы увеличить выход матрицы. Системы обеспечивают защиту активной зоны, используя плазменную обработку с запатентованной технологией ограничения. Процессы включают пост-травление, предварительное и пост-осаждение, предварительную литографию и удаление металлической пленки для предотвращения образования дуги во время стадии плазменного травления или осаждения.

Семейство продуктов Da Vinci®, DV-Prime®, EOS®, SP Series

Во время производства полупроводниковых приборов, очистка пластины выполняется неоднократно и является критическим процессом, который влияет на выход и надежность продукта. Нежелательные микроскопические материалы – некоторые не больше, чем сами крошечные структуры – необходимо эффективно очищать. В то же время эти процессы должны выборочно удалять остатки, химически сходные с покрытием устройства. Для продвинутых WLP влажные чистые этапы, используемые между процессами, образующими упаковку и внешнюю проводку, имеют удивительно сложные требования. Эти процессы призваны полностью удалить конкретные материалы и оставить неповрежденными другие хрупкие структуры.
Основываясь на технологии однофазного вращения, продукты DV-Prime® и Da Vinci® обеспечивают гибкость процесса, необходимую для высокой производительности, для решения широкого круга задач для очистки пластины во всем потоке технологического процесса. EOS® обеспечивает исключительно низкую деформируемость и высокую пропускную способность на подложке для удовлетворения постоянно возрастающих требований для очистки пластин, включая возникающие трехмерные структуры. SP Series обеспечивают экономически эффективные, проверенные на производстве чистые / влажные решения для сложных продуктов WLP.

Массовые метрологические процессы и продукты

Массовая метрология измеряет изменение массы после осаждения, травления и процессов очистки, что позволяет наблюдать и контролировать эти часто повторяющиеся основные этапы производства. Для таких компонентов как тонкопленочные стеки, структуры с высоким соотношением сторон и сложные 3D-архитектуры, оптические методы ограничены в своей способности точно измерять толстые, глубокие или иначе визуально скрытые объекты. Измерение изменения массы для этих продуктов обеспечивает простое высокоточное решение для мониторинга и контроля критических характеристик в усовершенствованных структурах устройств, где редко допускается отклонение. Линия высокоточных масс – метрологических систем обеспечивает линейный мониторинг и контроль осаждения, травления и чистых шагов в реальном времени – поминутная запись изменений массы, чтобы обеспечить расширенное обнаружение потенциальных экскурсий по процессу.

Семейства продуктов Metryx®

Мониторинг в режиме реального времени используется для определения тенденций и колебаний при производстве пластин по мере их возникновения, что позволяет быстро корректировать поправки, чтобы предотвратить дальнейшую потерю продукции. Для осаждения, травления и чистых стадий измерение изменения массы пластины до и после процесса является простым средством контроля и измерений результатов, в частности для ультратонких пленок, сверхплотных пленок и сложных трехмерных геометрий новых схем чипов, где традиционные методы оптической метрологии неэффективны. Матричные метрологические системы Metryx®, доступны как модули, интегрированные с платформой, так и автономные системы, обеспечивающие возможность измерения массы в миллиграммах для расширенного мониторинга процессов и управления трехмерными структурами устройств. Ключевыми приложениями являются трафарет высокого качества (ячейка DRAM, отверстие в канале 3D NAND), конформное и осаждение ALD / боковины, горизонтальная обработка (выемка, заливка), контроль плотности пленки, открытая углеродная маска и очистка пластины / удаление полимера.

Устаревшая продукция

Приборы, для которых не требуется самая совершенная технология обработки пластин, производители полупроводников могут извлечь выгоду из доказанной производительности продуктов предыдущего поколения, чтобы увеличить их производственные мощности при снижении экономических инвестиций. Покупка через производителя оригинального оборудования, позволяют минимизировать риски непредвиденных затрат и непредсказуемое время для производства, которые обычно связаны с рынком существующего оборудования. Чтобы удовлетворить потребности производителей полупроводников в высокопроизводительных, максимально прогнозируемых и надежных устройствах, Lam Research предоставляет новые, обновленные и устаревшие продукты для клиентов, использующих технологические узлы на частоте выше 28 нм.

Клиенты.

Intel Inc .; Micron Technology, Inc .; Samsung Electronics Company, Ltd .; SK Hynix Inc .; Toshiba, Inc.; Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd.

Конкуренты.

Applied Materials, Inc.; ASM International; Wonik IPS; Hitachi, Ltd .; Tokyo Electron, Ltd., Screen Holding Co., Ltd .; Semes Co., Ltd .

© 2018, Web N.O.

Все права защищены